沖壓件廠家解讀關于沖壓件的注意事項

    沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。

1. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

2. 高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

4. 技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。

5. 技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7. 連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。

8. 生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

9. 機臺不生產時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。

13.作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15. 男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。

18. 有油質時須及時清理，以免地滑摔交。當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20. 嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22. 工作中，先檢查設備運轉有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發現機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。

25. 新進員工第一天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規范，第一個星期每天學習一次安全操作規程。

26. 調機時，一定要將機臺調至單動，嚴禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業員嚴禁在車間內追追打打，以免摔交、碰倒產品或撞傷自己。

29. 當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產前再作一次檢查。·

31. 沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33.按照設備點檢卡上的檢查內容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，單沖和連沖功能分明。

34. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養入庫，每周一定時檢查潤滑系統油料。

35. 清理、檢查設備時，必須切斷電源后操作。

36. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關要傷手，要雙開關。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

     大連沖壓件廠家以設計和生產沖壓模具，鍛壓模具，簡易注塑模具為主，擁有完整、科學的質量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。