大連沖壓件加工廠淺談機械零部件加工類型

    作為一個大連機械加工設計人員，在機械零部件選材時必須了解工業發展趨勢，按國家標準，結合我國資源和生產條件，從實際出發全面考慮材料及其選擇機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也具有獨特的使用價值。在現有的機械零件設計手冊中，反映的主要有以下3種類型：

第1類主要用于通用機械，要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%，沒有相對運動的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。

第2類主要用于精密機械，對配合的穩定性要求很高，要求零件在使用過程中或經多次裝配后，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。

第3類主要用于普通的精密機械，對配合的穩定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對運動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。

在此我們對機械設計手冊中的各類表值進行統計分析，將舊的表面粗糙度國家標準(GB1031—68)轉換為參照采用國際標準ISO頒布的1983年的新的國家標準(GB1031—83)，采用優先選用的評定參數，即輪廓算術平均偏差值Ra=(1)/(l)∫l0|y|dx。并采用Ra優先選用的第一系列數值，推導出表面粗糙度Ra與尺寸公差IT之間的有關關系式為

第1類：Ra≤0.042×IT

第2類：Ra≥1.6　Ra≤0.008×IT

Ra≤0.8Ra≤0.010×IT

第3類：Ra≥1.6　Ra≤0.021×IT

Ra≤0.8Ra≤0.018×IT

     標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣，就工業產品標準化而言，它是指對產品的品種、規格、質量、檢驗或安全、衛生要求等制訂標準并加以實施。