汽車模具加工的分類，大連模具公司給您說個明白！

    汽車模具加工是指所有汽車車身零件制造所需模具，而且汽車車身零部件眾多，因此汽車模具分類也變得復雜起來，格力大金按照加工工藝將汽車模具分類汽車塑料模具和汽車鈑金模具。而汽車塑料模具根據塑料制件成型加工的方法的不同，又分為:注射模、壓縮模、傳遞模、擠出模、真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發泡塑料模等等。

大連模具加工公司要承接精密注塑汽車模具和鈑金沖壓汽車模具，前者工藝最大的優勢就是能夠加工汽車車身上一些形狀復雜的塑料制件，對于難度較大，精度要求較高的部分汽車模具來說有很大的優勢。

大連模具加工公司在精密注塑模具上可制作最大尺寸為2500 mm(L)X 1800 mm(W) X 1200(H)mm，最大重量為25噸的精密注塑模具。同時也涵蓋冷流道模具、熱流道模具，無流痕成型模具，多色成型模具，嵌入式成型模具等多種類型。短交期，高質量，生產穩定性高。汽車注塑模具加工訂單會有專業團隊管控項目質量與進度，專業工程師應對產品前期分析、模具結構設計和項目工程進度。針對大尺寸、高落差的車燈零件，大型臥式、五軸CNC、雙頭火花機設備在控制加工精度及縮短交期方面具有突出優勢。

大連模具加工公司在精密模具加工設備和檢測設備、CAE/CAD/CAM技術、全自動信息化管理等硬實力和軟實力都在行業領先行列

基本特點編輯

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。

(4) 模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

(5) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(6) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(7) 重復性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

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