大連模具加工公司分享精密注塑模具成型中的收縮問題解決之法

    大連模具加工公司主要以經(jīng)營精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具及成型品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，主要涵蓋汽車,車燈,家電,辦公等領域的模具產(chǎn)品，采用先進精密進口制造設備和CAE/CAD/CAM技術，實現(xiàn)完美質量與超短交期。精密注塑模具與普通模具最大的區(qū)別是模具型腔尺寸精度高，對于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高，因此，精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可。

精密注塑模具加工

    精密注塑模具成型過程中容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮這四種情況，1、熱收縮是由于模具溫度和制品溫度過高，導致實際收縮率增高，因此在模具加工過程中要嚴格控制模具溫度。2、相變收縮一般出現(xiàn)在結晶型樹脂材料成型工藝，模具溫度影響結晶度，溫度過高的情況下結晶度加大，兩者相互影響實際收縮率。3、取向收縮可通過控制注射速度來規(guī)避;4、對于壓縮收縮與彈性復位的情況，一般采取提高壓力來減小成型制品比容，密度會增加，膨脹系數(shù)減小，來改善收縮率。

   精密模具加工設備在很大程度上決定了模具品質和性能，針對設備能力方面，格力大金一直相信只有更頂尖裝備才能打造高端精密模具，大家都知道日本在精密設備制造方面一直走在最前線，全日本進口牧野，東芝，三菱頂級設備，通過選用同類品牌、型號的設備實現(xiàn)標準化設備管理，加工精度可以達到0.001mm;臥式CNC設備中的A100E可裝夾302把刀具，A66E連續(xù)18小時無人值守自動運轉;立式CNC中的F5，A33i，A56i等機床最高轉速3萬轉。26臺三菱WEDM。

模具加工設備

    其中比較頂尖的CNC加工設備包括牧野A100E、牧野精密石墨CNC、東芝五軸龍門CNC、精密立式CNC;精密磨床設備包括日本進口的光學曲線磨床設備和平面磨床設備;WEDM三菱全系列設備10S，20S，30V，機床具有自動穿絲功能，AR功能，無需校正工件平行度實現(xiàn)高精度加工，最高可實現(xiàn)±0.002mm精度加工。牧野EDM，機床具有ATC電極庫，1000多種加工條件應對各種復雜零件的加工，可實現(xiàn)±0.005mm精度加工，可實現(xiàn)表面粗糙度Ra0.2μm的鏡面加工。檢測設備包括FQC檢測和IPQC檢測設備，采用IPQC蔡司三坐標全系列， CONTURA G2 776 RDS、CONTURA G2 10216 RDS ，可以測量曲面，精度1.8μm。試制設備中包括注塑機床6臺，最高噸位1300T。 其他分別為250T，380T，530T，700T， 高精密注塑機180T電動機。其他設備中EDCAM機外編程及ATC應用，實現(xiàn)EDM自動加工。

    大連模具加工公司從事于,大連沖壓件,大連模具加工等.品質保證,質量可靠,暢銷全國各地.歡迎您的來電,熱線電話:0411-87390011