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體現沖壓件加工諸多特點的三要素解說

發布日期:2016-01-18 15:21:24 作者: 點擊:

體現沖壓件加工諸多特點的三要素解說


    根據近年來的統計表明,在機電、儀器儀表的生產中有60%--70%的零件是采用沖壓工藝完成的。在汽車生產中有60%--70%的零件是有沖壓加工完成的。沖壓生產占用的勞動量是整個汽車生產的20%-30%。在電子產品中,沖壓件所占的比例也相當大。由于沖壓件加工的諸多特點,使得沖壓加工的應用十分廣泛。在汽車、拖拉機、電機、電器、儀表玩具以及日常生活用品的生產方面,都占有十分重要的地位。不少過去用鍛造、鑄造、切削加工方法制作的零件,現在被剛度好重量輕的沖壓件所取代。

    沖壓件廠家在機電、儀器儀表的生產中有60%--70%的零件是采用沖壓工藝完成的。在汽車生產中有60%--70%的零件是有沖壓加工完成的。人們日常生活中所用的金屬制品,沖壓所占的比例更大,如鋁鍋、不銹鋼餐具等。因此,沖壓工藝應用十分廣泛,學習、研究、發展沖壓技術對于發展國民經濟和促進現代化建設都很有意義。

沖壓生產中的起皺會造成制件報廢,不僅提高了制造成本,而且造成了原料浪費,需要分析,為此蘇州沖壓件廠家需要關注并加以控制。

其成因是:

1、沖壓方向不當

2、潤滑油太多或涂刷次數太頻,或涂刷位置不當。

3、試沖毛坯過軟,材料強度低、毛坯尺寸太小、會壓不住料的。

4、壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現“里松外緊”問題。

5、毛坯定位不穩定,導致局部壓不住料,壓料面形狀不當,導致走料不均。

    沖壓件加工要求被加工的材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強比和時效的敏感性。材料、模具和設備是沖壓的三要素。 沖壓件加工要求被加工的材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強比和時效的敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強比沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用了沖壓的設備通過模具的作用,使之獲得了所需要的零件形狀和尺寸。 

沖壓件


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