模具加工設計的安全要點是什么，產業的巨大革變是什么？

    目前國際模具業正處于轉型時期，即國際模具制造業重心正逐漸向中國轉移，同時南亞、中亞、拉美、印度等新興模具市場正迅速成長，在如此大環境下，我國模具業應借此契機大力發展。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確東莞模具加工危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。 　　

    專家預計，今后幾年我國模具行業還將會以20%左右的速度增長，并且指出，“十二五”時期，我國模具行業要按新型工業化的要求，加快發展方式轉變，將粗放發展模式轉向節約、集約發展模式，加大技術改造、自主創新、淘汰落后、兼并重組的力度，加快推進模具產業結構調整和優化升級，可以預見未來發展前景將一片大好。隨著國際競爭形勢日益激烈，以及市場需求的日益復雜，模具行業正面臨著嚴峻考驗，靠單一優勢已經很難取得明顯優勢，所以在今后發展中，我國模具業應注重朝“多元化”方向發展。

    模具加工上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢；不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。

    根據目前市場信息，業內人士認為，模具產品應向大型、精密、復雜及集精密加工技術、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體的新技術專用工藝裝備的方向發展，所以未來模具企業在生產過程中，應不斷學習先進技術，努力向管理信息化、技術集成化、設備精良化、制造數字化、精細化、加工高速化及自動化方向發展;同時整個行業也應該向信息化、綠色制造和可持續方向發展。在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。

　  模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具加工零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業中的具體問題進行分析，才能提出東莞模具加工中的安全注意事項。