大連模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。
模具的主要材料多采用優質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
在大型注塑模具加工進行塑料制品的生產時即便是過程中出現了高溫，那么也能夠減少因為高溫而導致大型注塑模具加工出現變形的情況出現，是能夠確保所生產的大型注塑模具加工有著較高精度。在注塑模具加工的時候，都會按照模具的使用次數來進行分類，比如說能夠運用超過一百萬次那么就能夠歸于一級了，而在五十萬以上分為二級，至于連十萬都不到的即是對比差就分為了五級，做出來的物品也對比差。
模具加工的選材工作一定要重視，這個工序非常重要，如同我們蓋房子的地基。如果這一步做不好以后做什么都是沒用的。滿足模具加工的鎖緊要求，將膠件投影面積大的方向，放在前、后模的合模方向上，而將投影面積小的方向作為側向分模面；加斜面鎖緊。
注塑模具加工依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
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