粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工(大部分是高速切削應用)。殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量,這一點非常重要。
模具是對原材料進行加工,賦予原材料以完整構型和精確尺寸的加工工具,主要用于高效、大批量生產工業產品中的有關零部件。隨著現代化工業的發展,大連模具加工的應用越來越廣泛,在汽車、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機和通訊器材等產品中,約 60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型,因此被稱為“工業之母”。
塑料模具加工廠家的重要性在這樣的市場狀態下變得越來越強,整個市場中對實用的塑料材質模具產品需求也日益提高,目前為止塑料模具加工廠家帶動行業高速發展今后一定會越來越好,所以各個行業都可以使用。
目前,已在模具生產中已經應用的加工自動化方式大體上可分為三種,即由多臺可互換工作臺數控機床組成的生產線、柔性加工生產線和一體化加工中心。第一種生產線包括了底面加工、粗銑、精銑等多臺機床,工件換機床時不必重新裝卡找正。
由于機床為多工作臺式,工件不需要重新裝卡,因而加工效率很高。由于模具是進行成型加工的工具,所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易于自動化;并且還要制造容易、壽命高、成本低;另外還要考慮到設計符合工藝需要,經濟合理等。