大連模具加工是制造業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的制造質(zhì)量和效率。加深對模具加工原理和技術(shù)的理解，提高加工人員的技術(shù)水平和加工設(shè)備的精度，將有助于提高模具加工的效率和質(zhì)量，推動制造業(yè)的發(fā)展。

模具加工對設(shè)備精度要求很高。先進的數(shù)控加工中心、電火花加工機床和線切割機床等設(shè)備本身具有高精度的定位系統(tǒng)和運動控制系統(tǒng)。例如，一些高端數(shù)控加工中心的定位精度可以達到±0.001mm，重復定位精度可達±0.0005mm，這些高精度的設(shè)備為模具加工提供了硬件基礎(chǔ)，能夠保證加工出的模具零件在尺寸和形狀上的精度。

大連模具加工領(lǐng)域有哪些熱門技術(shù)？

數(shù)控加工技術(shù)：數(shù)控加工技術(shù)是指利用計算機數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控機床進行自動加工的一種加工方法。數(shù)控加工技術(shù)具有加工精度高、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，已成為模具加工領(lǐng)域的主流技術(shù)之一。

激光切割技術(shù)：激光切割技術(shù)是利用高能密度的激光束對金屬材料進行切割的一種加工方法。激光切割技術(shù)具有切割精度高、加工速度快、加工成本低等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于模具加工的切割工藝中。

EDM電火花加工技術(shù)：EDM電火花加工技術(shù)是利用電脈沖放電在工件表面產(chǎn)生高溫高壓等離子體，使工件表面材料瞬間熔化蒸發(fā)，從而實現(xiàn)金屬零件的加工，具有加工精度高、加工形狀復雜等優(yōu)點，在模具加工中得到廣泛應(yīng)用。

精密車削技術(shù)：精密車削技術(shù)是利用車床對金屬材料進行旋轉(zhuǎn)切削加工的一種加工方法。精密車削技術(shù)具有加工精度高、表面光潔度好等特點，在模具加工中常用于加工精密零件。

快速成型技術(shù)：快速成型技術(shù)是利用三維打印、激光燒結(jié)等技術(shù)對模具進行快速成型的一種加工方法。快速成型技術(shù)具有制造周期短、成本低、靈活性強等優(yōu)點，已成為模具加工領(lǐng)域的新興技術(shù)。

模具加工的質(zhì)量和精度對產(chǎn)品的質(zhì)量和精度有著直接的影響。因此，在模具加工過程中，需要嚴格控制加工精度，保證模具的尺寸和表面質(zhì)量達到要求。同時，還需要注重模具的耐用性，采用優(yōu)質(zhì)的材料和加工工藝，延長模具的使用壽命。

考慮材料的硬度、強度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等性能。例如，高硬度的材料有利于模具的型腔和型芯保持形狀精度，減少磨損；良好的韌性可以防止模具在受到?jīng)_擊時發(fā)生斷裂。在一些有腐蝕性環(huán)境的模具應(yīng)用中，如在注塑含有腐蝕性添加劑的塑料時，需要選擇具有耐腐蝕性的模具材料，如不銹鋼等。